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工业废水处理工艺设施6S现场管理

工业废水处理工艺方法说了很多期,今天就工业废水设备现场管理方法总结。工业废水生产运行由各个部门协调,设备维护、检修和改善都要专人负责。对设备运行要每日巡检,对有出现松动部件要加固等。水质指标也要定期检修,这些现场管理工作繁杂,需要现场进行6S管理。一般工业废水处理工艺设备管理分为如下几个方面:


工业废水处理现场

  
  1.污水处理厂组织结构
  
  污水厂生产运行功能主要由厂部、运行部(包括中心控制室和各工段)、动力维修部(包括电工班和维修组)与化验室实现,由运行部指导各工段的运行工作。
  
  污水厂的动力与设备维护体系主要由日常维护,定期检修,故障维修与改善维修组成。除污水处理系统运行外,运行部人员亦负责设备的日常维护,包括日常巡检及简易常规维护,如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等(一般完成工作任务时间约为0.5小时)。
  
  动力维修部主要负责设备的定期检修,故障维修及改善维修。实验室行政上由排水公司直属,实际上设在污水厂,并在厂长的协调下与运行部紧密配合进行工作。污水进厂的调度由厂部在运行部协助下与排管处及泵站进行。
  
  2.水质监控指标
  
  水质监控指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和建厂时批准的环境影响评价报告确定的级别执行,各检测项目的检测周期参照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94执行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次,粪大肠菌群数每周一次,其余检测指标每半年检测一次。一般排水公司为确保污水处理厂能够达到环保局要求,会适当提高对污水处理厂的监控标准。
  
  3.排水公司对污水处理厂业绩考核指标
  
  排水公司对污水处理厂的技术考核指标至少应包括以下范围。
  
  水质:出水水质达标率:CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采样一次,取24h混合样,以日均值计。粪大肠菌群指标每周一次。
  
  出水水质达标率(%)=(月检测指标总合格次数-不合格数)*100/月检测指标总数
  
  水量:未处理污水溢流率(%)=(进水泵站送水量-污水厂实际处理量)*100/泵站送水量
  
  化验任务完成率:化验任务完成率(%)=(实际检测项目数*100)/按项目及频次应检测项目数
  
  设备仪表完好率:设备仪表完好率(%)=(考核机组完好台数*100)/考核机组总台数
  
  连续无责任伤亡事故历时(日)
  
  随着公司机构的健全与管理经验的提高,其它指标亦可逐步纳入考核范围。
  
  4.系统初次运行前提条件

  
  人员培训工作:系统初次运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。
  
  各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固:污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物,同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。
  
  5.运行状态的纠偏

  
  运行状态不理想,通常是由于上述三种调整不能及时引起,水力负荷(F/M)不适当也可能是原因之一,也有可能是机械或水力故障和进水水质突变(如非计划性工业污水的冲击负荷)引起。及时的调整须在运行中长期对季节性水质(含水温)水量的趋势分析后得以总结。运行参数的调整具有滞后效应,故应小心调整(单次调整量应小于10%)并耐心观察。
  
  6.故障调度

  
  污水厂紧急状态包括:
  
  1.停电或断电;
  
  2.厂内重大故障;
  
  3.管线泵站故障;
  
  4.暴雨洪水。
  
  暴雨时进厂污水的调度由厂部在中控室协助下与排水管理处及提升泵站进行必要的协调。
  

  工业废水设备现场工作比较复杂,废水设备管理是废水处理的后续,也应该得到环保公司和服务客户的注意。工业废水处理工程一般要持续一段时间,这些都是工业废水处理时常忽略的问题,所以,今天就给大家重点普及一下。


工业废水处理现场

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